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Korrosion durch aggressive Flüssigkeiten in der Lebensmittelindustrie verhindern

Geschrieben von STS | Jun 23, 2025 1:30:12 PM

In der Lebensmittelindustrie stellen aggressive Flüssigkeiten wie Kohlensäure und Alkohol eine erhebliche Herausforderung für die Messtechnik dar. Standardmaterialien können unter diesen Bedingungen korrodieren, was die Genauigkeit und Langlebigkeit von Drucksensoren beeinträchtigt.

Herausforderungen durch aggressive Medien

Ein Hersteller von automatischen Inline- und Laborflüssigkeitsanalysatoren wandte sich an STS, um einen langlebigen und präzisen Drucktransmitter zu finden. Die eingesetzten Medien, insbesondere Kohlensäure, erhöhen die Konzentration von Hydronen (H+), was zu Wasserstoffkorrosion führt. Sobald die Korrosion die Membran des Drucksensors durchdringt, wird dieser unbrauchbar. Daher reicht herkömmlicher Edelstahl für Anwendungen mit hohen Kohlensäurekonzentrationen nicht aus.

Besondere Anforderungen in der Lebensmittelindustrie

Der Drucksensor für diese spezielle Anwendung in einer Abfüllanlage muss nicht nur hoch korrosionsbeständig sein, sondern auch extrem niedrige Drücke nahe dem Vakuum bewältigen können. Da diese Anwendung Teil der Lebensmittelindustrie ist, sind die Hygienestandards sehr hoch. Die nahezu Vakuumbedingungen, denen die Ausrüstung regelmäßig ausgesetzt ist, sind Teil des Sterilisationsprozesses. Niedrige Drücke unter 0 bar können die Integrität von Drucksensoren gefährden, da das Vakuum die Membran aus ihrer Position im Sensor ziehen kann. Dies führt zu falschen Messergebnissen oder einem vollständig defekten Sensor.

Individuelle Lösung mit Hastelloy

Aufgrund dieser Anforderungen entwickelte STS eine maßgeschneiderte Lösung auf Basis des Drucktransmitters ATM.ECO. Als Material wurde ein extrem korrosionsbeständiger Hastelloy-Stahl gewählt. Um die Membranstabilität bei niedrigen Druckbedingungen zu gewährleisten, wurde ein spezieller Klebstoff verwendet, um die Membran an Ort und Stelle zu fixieren.

Ergebnisse und Vorteile

Da der Drucktransmitter in dieser Anwendung bei Raumtemperatur arbeitet, war keine spezielle Temperaturkompensation erforderlich. Die Genauigkeit von 0,25 Prozent des Gesamtskalenwerts ist für diese Anwendung mehr als ausreichend. Der Messbereich reicht von 1 bis 15.000 psi und ist somit perfekt für niedrige Drücke geeignet.

Fazit

Die Auswahl des richtigen Materials und die Anpassung des Drucksensors an die spezifischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie sind entscheidend, um Korrosion durch aggressive Flüssigkeiten zu verhindern. Durch den Einsatz von Hastelloy und speziellen Konstruktionsmaßnahmen konnte STS eine langlebige und präzise Lösung für diese anspruchsvolle Anwendung bieten.