Les capteurs sont conçus en utilisant divers matériaux d'enveloppe en fonction des besoins de l'application. Certaines applications peuvent dégrader un capteur au fil du temps, ce qui rend important de comprendre quel type de matériau d'enveloppe serait le meilleur pour votre application de capteur. Dans cet article, nous examinerons les différents types de matériaux d'enveloppe utilisés dans les applications chimiques et physiques.
Matériau visqueux
Si vous devez mesurer la pression dans des matériaux viscides, un capteur devra être nettoyé de tous résidus pour éviter la contamination. Les Miniature PT/EL CV et Jauge à joint de STS Sensors sont des solutions compatibles pour mesurer la pression dans des matériaux viscides. Ces capteurs maintiennent un diaphragme en couche frontale qui empêche le colmatage des matériaux dans des applications telles que la pâte à papier.
Eau de mer
Pour les applications en eau de mer, les capteurs immergés et de niveau doivent être construits avec une finition en titane. Le titane évite la pitting à long terme des enveloppes en acier inoxydable. Une couche d'oxyde de titane protège le capteur contre la corrosion saline, assurant la durabilité sur le long terme. Deux capteurs en titane compatibles pour les applications en eau de mer sont le VL2000 et le VL4500.
Medium abrasif
En ce qui concerne les milieux abrasifs tels que le béton, un transmetteur ne sera pas suffisamment protégé avec une membrane en acier inoxydable uniquement. Au lieu de cela, une construction en feuille de Vulkollan serait la meilleure solution pour les mesures de pression. Le meilleur exemple de capteur de pression pour les médias abrasifs serait le ATM.1st Transmetteur de pression de haute précision.
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eaux libres et protection contre la foudre
Lorsqu'il s'agit d'eaux libres, un capteur comme le ATM.1ST/N, comprend une protection contre la surtension et est recommandé pour protéger le capteur contre la foudre dans les environs proches.
Liquides galvanique et acide
Si vous travaillez avec des liquides galvanique ou acides, un transmetteur avec un boîtier en plastique comme le HCI, peut éliminer toute réaction du liquide avec les métaux. Le matériau du boîtier PVDF est également une solution fiable pour ce type d'applications liquides. Le ATM/NC est le meilleur transmetteur pour les applications chimiques.
Conclusion
En conclusion, choisir le bon matériau d'enveloppe pour répondre aux exigences de l'application est crucial. Il est important de comprendre les différents types de matériaux de capteur qui peuvent être affectés par des facteurs environnementaux, ce qui influe sur leur longévité et leur performance. Explorer les différents types de matériaux d'enveloppe pour votre application vous guidera vers une prise de décision éclairée lors du choix de la solution de capteur adaptée à vos besoins.
