En plus de la température, la pression est l'une des grandeurs physiques les plus mesurées dans les applications industrielles. Il existe cependant différentes unités de mesure et types de pression. Ci-dessous, nous expliquons les concepts fondamentaux.
Qu'est-ce que la pression ?
La pression décrit la force (F) exercée sur une surface (A) et est représentée par la lettre p :
p = F / A
L'unité SI de la pression est Pascal (Pa), nommée d'après le mathématicien français Blaise Pascal. 1 Pascal équivaut à 1 Newton par mètre carré (1 Pa = 1 N/m²).
Étant donné que le Pascal est très faible, dans l'industrie, on utilise souvent bar (1 bar = 100 000 Pa). Selon le contexte, d'autres unités peuvent également être utilisées :
- Pa – Techniques des salles blanches
- hPa – Météorologie
- mmHg – Médecine (par ex., pression artérielle)

Les différents types de pression
Selon le point de référence, la mesure de la pression se divise en :
Pression absolue
La pression absolue (abs) se réfère au vide absolu (pression = 0). Ces capteurs ont un vide permanent enfermé derrière la membrane comme référence.
Applications typiques : météorologie, emballages sous vide, espace.
Pression relative (surcharges)
Les capteurs de pression relative mesurent la pression par rapport à la pression atmosphérique actuelle (amb). Le dos du capteur est relié à l'air ambiant via une capillaire.
Exemples : pression des pneus, mesure du niveau d'eau dans des réservoirs ouverts.
Pour une pression relative de 2 bar (par ex., dans un pneu), avec une pression ambiante de 1 bar, la pression absolue est de 3 bar.
Pression différentielle
Les capteurs de pression différentielle mesurent la différence entre deux pressions quelconques. Ils possèdent deux raccords de pression.
Exemples : surveillance des filtres, mesure du niveau dans des réservoirs fermés.

Conclusion
Pour effectuer des mesures de pression précises, il est essentiel de connaître le type de pression, le domaine d'application et les unités physiques. En effet, seul le fait de savoir à quoi la pression mesurée se réfère permet de choisir le bon capteur — que ce soit pour les processus sous vide, les applications médicales ou la surveillance industrielle.